快速换模简称SMED（SingleMinute Exchange of Die），是追求时间在10分钟以内的换模技术。快速换模是将模具的换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少√的一种过程改进方法；可显著地缩短机器安装、设定换模所需的⌒ 时间。
50年代初，快速←换模起源于日本。当时，新乡重夫先生亲眼▼目睹丰田汽车公司的换模时间居然高达1小时，他就决定“必须让流动顺畅起来”；随后他开发了一个可以分析换模过程的方法，并ω 帮助丰田企业产品切换时间缩短为3分钟。
我国80年代末期才开始关注注塑机快速换模系统，通过近二◆十年的努力ぷ，从※无到有地发展开来。目前，快速换模系统在大型注】塑机中应用较多，在汽车（时间成本高）、家电行业（产品更新快）也得到◤广泛应用！
二、快速换█模的三个核心系统
核心一：磁力固◣模系统
磁力固模系统是用来夹持模具的，夹持模具的还有机械旋拉式和液ㄨ压压板式。机械旋拉式花费时间长，不适合快速换模；液压压板式目前技术成熟，应用广；磁力固模系统由于方便快速、适用于各种形式和规格的注○塑机，是近年¤比较流行的固模系统。
核心二：组合接头
组合接头也是保证快速换模的一个重要产品。组合接头保证了接线快速、无误。
没有使用组合接头的注塑机接线是▓这样的！
使用组合接头的注塑机接线是这样的！！
核心三：换模台车
换模台车具有两个至关重要的功能：传输新、旧模具和预热模具。换模台车可分为一工位、二工位，上图所示为二工位换模台车。
三、快速换模系统的两个原则
我们先来认识两个专有名词：“内变换操作”和“外变换操作”。
“内变换操作”是指那些只能在设备停止运行后方可进行的操作，主要包括：模具拆卸、顶杆调整、模具对准、模具固定、首件检验等工作；
“外变换操作”则是指那些能够在设备运『行过程中进行的操作，主要包括：寻找模具、吊取模具、吊取材料、成品转移、模具归位等工作内容。回复“模具”，查看更多文章
原则一：尽量将内部时间转换为外部时间，缩短停机换模时间。
在还没有停机的时候就做好前期准备，比如：如工装夹具准备；零部件准备；作业指▲导书准备；升降工具、作业台准备等。
原则二：提高内部换模效率。
（1）简化模ξ 具取按动作
（2）多人并行工作
（3）缩短◆调整时间
四、快速换模的4个布局类型
布局一：1个位置, 1侧加载, 1台注塑机
布局二：1 个位置, 2侧加载, 1台注塑机
布局三：2 个位置, 1侧加载, 1台注塑机
布局四：2 个位置, 2侧加载, 2台注塑机
